當今，電子(zi)技術已深(shen)入到生活(huo)的(de)(de)各個領域，并幫(bang)助我們(men)簡化日(ri)常的(de)(de)例(li)行公事。制冷行業也不能(neng)例(li)外(wai)，在制冷劑泄漏(lou)檢(jian)(jian)測(ce)方面，傳統、簡單的(de)(de)檢(jian)(jian)漏(lou)方式(shi)仍是主(zhu)流。而由(you)于此(ci)類方法大多(duo)需(xu)要耗費較多(duo)人力、且結(jie)果(guo)只能(neng)通過目測(ce)觀察得到，效果(guo)及準確性都較差等不足，新型、電子(zi)化的(de)(de)檢(jian)(jian)漏(lou)方式(shi)逐漸成為(wei)必需(xu)。由(you)此(ci)不僅可帶來更可靠的(de)(de)泄漏(lou)檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果(guo)，檢(jian)(jian)測(ce)效率也能(neng)隨之提升。

1. 制(zhi)冷(leng)劑、壓(ya)縮機、蒸發器、節(jie)流器、冷(leng)凝(ning)器是制(zhi)冷(leng)系統(tong)五大主要(yao)組成(cheng)部分。

2. 制冷劑以(yi)流(liu)體形式在制冷系統中循環以(yi)吸收(shou)并釋放能量(liang)。

3. 制(zhi)冷系(xi)統(tong)運行時，絕大部分(fen)制(zhi)冷劑以液態或氣飽和態形(xing)式存(cun)在于冷凝器和蒸發器。

4. 制(zhi)冷劑在(zai)制(zhi)冷系(xi)統中有三種存在(zai)形式，液態（過冷），蒸汽(qi)（過熱）和飽和態（氣液混合(he)）。

• 飽和(he)態(tai)制冷劑由任一比例的液態(tai)和(he)蒸汽(qi)形式(shi)混(hun)合。

• 過熱態指制冷劑溫度(du)高于(yu)飽和蒸發溫度(du)，以蒸汽形式(shi)存在。

• 過冷(leng)態指制冷(leng)劑溫度低于飽和冷(leng)凝(ning)溫度，以液態形式存在。

5. 制冷(leng)劑有特定的化學組成，通常命名(ming)為“R-XXX"，并且用不同顏(yan)色(se)加以(yi)區分

6. 由液態(tai)轉(zhuan)換為蒸汽時制冷(leng)劑(ji)吸熱，由蒸汽轉(zhuan)換為液態(tai)時制冷(leng)劑(ji)放熱

7. 制冷系統運行(xing)時，絕大(da)部分制冷劑以(yi)液(ye)態或(huo)氣飽和態形式存(cun)在于冷凝器和蒸發器

8. 單一成分的(de)制冷劑(ji)存(cun)在對應的(de)“壓力-溫度(du)"關系，系統壓力下降時，制冷劑(ji)蒸(zheng)發，溫度(du)升高

9. 理想的(de)制冷劑需(xu)滿(man)足以下(xia)特(te)性(xing)：

• 形態變化時能(neng)攜帶大量的(de)熱量

• 安全、穩定、可被檢測(ce)到

• 壓縮特(te)性優(you)良(liang)、環保、經(jing)濟(ji)

10. 雖然大(da)多制(zhi)冷劑可(ke)能無(wu)毒，但由于比空氣重且會置換周圍的氧氣，因此過量的泄漏可(ke)能造成(cheng)人員窒(zhi)息

• 肥(fei)皂水撿漏：向系(xi)統泵入高(gao)壓氮氣(qi)，并在可能(neng)部位涂上肥(fei)皂水，冒泡處即為滲漏點，但(dan)耗費(fei)人力和時(shi)間(jian)，較小泄漏時(shi)檢測(ce)效果差。

• 差壓檢漏(lou)：通(tong)過系統保壓過程(cheng)前后壓力變(bian)化，判斷(duan)是否泄漏(lou)，這種方法只能定性(xing)判斷(duan)，無法準(zhun)確找到(dao)漏(lou)點(dian)。

• 熒光(guang)檢(jian)漏(lou)：利(li)用熒光(guang)檢(jian)漏(lou)儀在(zai)紫(zi)外/藍光(guang)檢(jian)漏(lou)燈照射(she)下會發(fa)出明亮的黃綠光(guang)的原(yuan)理，但制冷劑與熒光(guang)劑混合(he)需較(jiao)長時間。

• 電子檢(jian)漏儀(yi)：探頭向可能泄(xie)漏的(de)地方移動，若(ruo)出(chu)現泄(xie)漏，檢(jian)漏儀(yi)發(fa)出(chu)警報。這種設(she)備(bei)檢(jian)漏快速、簡便(bian)。

1. 操作(zuo)電(dian)子檢漏儀(yi)前需仔細(xi)閱讀(du)生產廠家(jia)的操作(zuo)說明。

2. 檢(jian)測壓(ya)縮機泄漏時(shi)，應關閉壓(ya)縮機。

3. 空調(diao)管路需保(bao)證一(yi)定量的(de)制冷劑充注。檢漏(lou)時管路表壓不得低(di)于(yu)3.4bar, 溫度不得低(di)于(yu)15℃。

4. 如被(bei)(bei)測物已經臟污，需(xu)避免傳感器于被(bei)(bei)測物直接接觸,防止(zhi)傳感器污染。

5. 如臟污嚴重，使用干燥無塵擦(ca)(ca)拭布擦(ca)(ca)拭或用壓縮空氣(qi) 吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被(bei)測物，因檢漏儀(yi)傳感器可能對其組(zu)分敏感。

6. 使(shi)用檢(jian)(jian)漏儀檢(jian)(jian)測前，通(tong)過(guo)目視查找(zhao)任何潤滑油(you)泄漏、損壞，以及管線、軟管及組(zu)件腐蝕的跡象。

7. 使用檢(jian)漏儀仔細檢(jian)查每個可疑區域，包括：

• 配件

• 軟管線接頭

• 節流器

• 帶帽的檢修口

• 焊接處

• 固定連接點區域

8. 始終(zhong)按照制(zhi)冷劑(ji)的流向，沿著制(zhi)冷系統的連續(xu)路(lu)徑進行(xing)檢漏(lou)。即使發(fa)現泄漏(lou)，也應(ying)該測量余下的部(bu)件。

9. 檢(jian)查每個區域時，以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度，距離檢(jian)測表面不超過(guo)0.5 cm的位置移動檢(jian)漏儀探頭進行檢(jian)測。

10. 當檢(jian)測出明顯泄漏(lou)時(shi)(shi)，需通過壓縮空氣反復(fu)吹(chui)送檢(jian)查，當泄漏(lou)較大時(shi)(shi)，這(zhe)種方法有助(zhu)于定位(wei)泄漏(lou)點。

11. 檢(jian)測蒸發(fa)器芯時，打開風(feng)機，調至(zhi)高風(feng)吹(chui)送15秒，然(ran)后關(guan)閉風(feng)機，等待(dai)10分(fen)鐘。之后將檢(jian)漏儀探頭插(cha)入風(feng)機電阻體或冷凝水排出孔(kong)，或距離蒸發(fa)器近的供(gong)熱/通風(feng)管道(dao)。

儀器自檢：

• 儀器開(kai)機，自動加(jia)熱(re)傳感(gan)器

• 加熱(re)過程約持(chi)續60秒，信號(hao)燈呈階段閃爍，此時勿進行泄漏(lou)檢測

• 加熱(re)結束后，儀器發(fa)出(chu)1次/秒(miao)聲(sheng)音信號，此時可進行泄漏檢測

調整靈敏度：

• 若不清(qing)楚泄漏程度，將(jiang)儀器設置為低靈敏(min)度（“L0擋(dang)位"）

• 按前述操(cao)作事項開始檢漏

• 若儀器無明顯(xian)響應，再將(jiang)儀器設置為(wei)高靈敏度（“HI"擋位）

HC：由H,F,C元素(su)組成,代表制冷劑R600a

CFC：由Cl,F, C元素組(zu)成,代表制冷劑R12, R113, R114

HFC：由H,F,C元(yuan)素組成。代(dai)表制(zhi)冷劑(ji)R134a，R410A, R32

HCFC：由H,Cl,F,C元素組(zu)成，代表制冷劑(ji)R22、R123、R409a